Плазменная резка

Резать металлы можно не только резцом (механическим инструментом), но и струей плазмы (ионизированным газом). Метод плазменной резки наиболее высокотехнологичный, точный и рациональный среди существующих. Используя данную технологию, удается получить металлические конструкции любой сложности в отрасли машиностроения и строительства.

Для конструкционных сплавов представленный метод является оптимальным по качеству реза. Если требуется получить из нержавеющей стали круглые заготовки большого диаметра, то метод плазменной резки наиболее оптимален (к примеру, при помощи механических методов не всегда удается фигурно резать лист нержавеющей стали). Плазменная резка подходит для различных материалов и сплавов, черных и цветных металлов.

В ЧЕМ ПРЕИМУЩЕСТВО ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ?

  • высокая точность реза;
  • максимальная экономия металла;
  • большая скорость реза;
  • не требуется последующая механическая обработка после резки;
  • любые геометрические формы.
  • КАК ПРОИСХОДИТ ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА?

    Плазменная резка выполняется на станке ЧПУ. Зажигается электрическая дуга между заготовкой (разрезаемый металл) и электродом. При подаче газа под высоким давлением (несколько атмосфер) образуется струя плазмы огромной температуры, которая может иметь скорость до 1500 м/с. Эта струя ионизированного газа способна разрезать металл, как нож масло.

    КАКИЕ МЕТАЛЛЫ МОЖНО РЕЗАТЬ?

    На нашем оборудовании могут быть порезаны методом плазменной резки изделия из следующих сплавов:

  • нержавеющая сталь;
  • углеродистая сталь;
  • алюминиевый сплав;
  • медный сплав;
  • некоторые другие сплавы (просьба уточнить).
  • КАКАЯ МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА?

    С учетом мощности оборудования, существует ограничение по толщине разрезаемого металла – до 10 мм.

    КАК ЗАКАЗАТЬ ПЛАЗМЕННУЮ РЕЗКУ?

    Плазменную резку металлических изделий можно заказать, позвонив по одному из телефонов в разделе Контакты. Ждем Вашего звонка!

    Прочитано 543 раз Последнее изменение Вторник, 12 марта 2019 12:09